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廣式臘腸烘干機常溫下的保質期較長，主要原因是其水分活度較低，有效地抑制了細菌的繁殖生長。傳統的廣式臘腸制品里不添加淀粉、磷酸鹽和人工合成色素。廣式臘腸講究口味和色澤，其制作過程精細，產品外形美觀，色澤鮮亮，鮮味明顯，營養(yǎng)豐富。臘腸食用前一般經熟加工，具有酒香、甜香、臘香、口味特鮮的特點。廣式臘腸的制作工藝基本上相同，加工過程中需要嚴格遵守衛(wèi)生要求。下面簡單地介紹一下廣式臘腸的制作過程。廣式臘腸的工藝流程：原料肉選修、漂洗、絞制、切丁→加輔料、冰水攪拌→灌腸→扎孔排氣→水草分段→麻繩圈住掛繩清洗→晾桿→放入烘爐→烘烤、倒置→成品整理包裝。

1）原料肉必須符合肉制品加工的衛(wèi)生要求，瘦肉要求肉上無油膘、血塊、筋鍵、碎骨、雜質，肥膘好選用背膘，肥瘦肉均要求漂洗2-3次，瘦肉絞制，肥膘切丁。肉的質量和漂洗的效果直接影響臘腸的質量。

2）加輔料及冰水攪拌時，應先加瘦肉再加肥肉，攪拌均勻使鹽糖充分溶解即可，靜態(tài)腌制。

3）灌制時采用的腸衣應用溫水浸泡，以方便灌制，灌制完畢后，用鋼針扎孔排氣。

4）扎草束繩洗腸晾桿，用水草在腸衣上每隔一段打一個節(jié)，接著在兩個草節(jié)的正中間束系一根麻繩，然后用清水洗凈灌腸表面上的肉汁和異物，清洗干凈后將灌腸掛在桿上，晾桿準備烘烤。

5）臘腸烘干機是整個生產過程中重要的一環(huán)，直接影響到香腸烘干機的色、香、味、形，正確掌握烘烤的溫度和時間是烘烤的關鍵，一般烘烤的工序是這樣的，第一小時40-45℃，第二小時45-50℃，第三小時50-55℃，第四小時55-60℃，四個小時后將灌腸倒過來放置，并將灌腸貼桿的部分往外翻，內外翻置再烘烤四個小時，四個小時后再倒置烘烤，再往后可以5-6個小時倒翻一次，根據腸體的情況總共烘烤兩到三天的時間，烤至腸體外表光滑，瘦肉呈玫瑰色，脂肪呈乳白色，腸體干燥結實為好。

6）成品整理包裝，烘烤后的臘腸取出冷卻后，要剪去腸身兩端的接頭，然后散裝或抽真空包裝。

中森熱泵除濕烘干機產品性能特點：

（1）、 采用熱泵除濕烘干機閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；

（2）、 采用我公司專利技術回熱循環(huán)熱泵除濕烘干機方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；

（3）、 中低溫熱泵烘干機方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。

（4）、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

（5）、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣)，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；

（6）、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；

（7）、 干燥后期(減速干燥)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；

（8）、 采用國際知名品牌配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等；

（9）、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。

（10）、 外觀設計美觀大方、機組占地面積小；